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济源球磨机钢球按制造工艺分类

作者: 点击:6832 时间:2023-03-22

济源球磨机钢球根据制造工艺可以分为两种:铸造和锻造,但耐磨性不同。由于破碎材料,钢球需要良好的耐磨性和足够的韧性。通常采用锻造或铸造方法一次成型合金钢、高锰钢、铸铁铬铁等材料,配合相应的热处理工艺更经济。

  目前市面上的球磨机钢球根据制造工艺可以分为两种:铸造和锻造,但耐磨性不同。由于破碎材料,钢球需要良好的耐磨性和足够的韧性。通常采用锻造或铸造方法一次成型合金钢、高锰钢、铸铁铬铁等材料,配合相应的热处理工艺更经济。球磨机钢球根据工艺和材料可分为:

  1、锻造球:低碳合金钢球,中碳合金钢球,高锰钢球,稀土铬钼合金钢球;

  2、铸钢球:低铬铸球,中铬铸球,高铬铸球。

  目前市场上哪种钢球Z好?下面我们来分析一下:

  锻造钢球:一、锻造钢球:

  表面质量好,抗冲击性好,韧性强,耐磨性好,不易破碎和圆形。即金属加热温度达到700-1300℃,利用锻造机械对金属坯料施加压力,使其产生塑性变形,从而获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法。锻造(锻造和冲压)的两个组成部分之一。通过锻造,可以消除冶炼过程中金属造成的铸态疏松等缺陷,优化微观组织结构。同时,由于保存了完整的金属流线,锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。锻造钢球因其价格低廉、价格高而受欢迎。

  锻造生产特点:

  (1)将加热后的金属材料锻造成各种形状的工具、精密零件或毛坯,称为锻造。锻造可以改变金属材料的内部组织,细化晶体,提高其机械性能。

  (2)加热设备、锻压设备和许多辅助工具须用于锻造生产。

  (3)锻造设备主要包括蒸汽锤、空气锤、模锻锤、机械锤、夹板锤、弹簧锤、皮带锤、曲柄压力机、摩擦压力机、压力机、扩孔机、辊锻机等。

  铸钢球:二、铸钢球:

  中低铬铸球耐磨性差,破碎率高。虽然便宜,但综合性价比不高,这里不推荐。高铸球硬度优异,是一种好的耐磨材料,广泛应用于水泥行业的干式球磨机。但高铬铸球韧性差,直径大于3米的球磨机容易破碎,价格高。

  铸钢球材料的影响:一般来说,钢球硬度越高,耐磨性越大。为了提高钢球的耐磨性,有必要增加其硬度。但是随着硬度的提高,钢球的抗冲击韧性会降低。同时,钢球的硬度要考虑衬板的材质和硬度,不能太高(破坏衬板)或太低(不耐磨)。因此,如何兼顾钢球的适当硬度和良好的抗冲击韧性是提高钢球耐磨性的关键。

  钢球常用的材料有:低碳合金、高锰钢、高铬铸铁、高锰合金钢。

  低碳钢球具有良好的韧性和低廉的价格,在同一工况下,其使用寿命比低铬铸球长1倍以上;

  高锰钢韧性好,工艺性好,价格低。其主要特点是表面层在较大的冲击或接触应力下会迅速产生加工硬化,其加工硬化指数比其他材料高5-7倍,耐磨性大大提高。

  高铬铁是一种耐磨性能优异的耐磨材料,但韧性低,易发生脆性破碎,价格昂贵。

  高碳高锰合金钢主要是含有铬、钼等元素的合金结构钢,硬度高,韧性好。其基体组织包括马氏体、贝氏体或贝氏体+马氏体复合组织。钢球硬度约为HRC60,冲击韧性≥在同等工作条件下,15J/CM2的使用寿命至少是高锰钢球的1倍。

  然而,钢球的调质热处理是关键。调质热处理后,不仅要求整体韧性达到12焦耳/CM2,还要求具有相当的塑性和耐磨性。但一般铸造工艺只能达到3-5焦耳,导致破碎率高。即使是高铬铸球,建议在工况强度大的情况下使用锻件。钢球的制造工艺也是决定其使用寿命的关键因素。

  比如对于高铬铸铁球,应采取立浇、合理使用外冷铁、严格控制铸造温度等措施,使钢球在铸造过程中有良好的凝固顺序和收缩条件,进而获得致密的内部组织,削弱晶粒粗大现象。钢球的热处理过程决定了其机械性能的实现和碳化物的分布形式。由于钢球的成分中含有一定量的铬和其他合金元素,如何充分发挥这些合金元素形成硬质点碳化物的作用,也是制定热处理过程时考虑的因素。总之,制定合理的钢球检验手段和严格的钢球检验手段。


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